【文章】停电时如何处理燃油燃气导热油炉 燃油导热油炉停炉问题的相关介绍

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当突然停电时，处于高温运转燃油燃气导热油炉应该怎样处理？突然停电后，我们要立即采取冷油置换。

当循环油泵因停电不能运转时，炉管内油温由于炉膛余热作用，在1~2分钟内颅内导热油就会超过允许值，这是应迅速打开冷油转换阀门，把膨胀草的冷油，经过炉内，自流至贮油槽内。同时，进行湿煤压火或紧急停炉处理。此过程应在5分钟内完成。

务必注意，勿将膨胀槽内的油放尽，以免系统吸入空气，可以预先将膨胀槽内的油液放至贮油槽，当膨胀槽内油液即将放完而未放尽时，在贮油槽液位上作一油液位标记，进行冷油转换操作时，当贮油槽油位趋于标记时燃油，如何处理突然停电后的燃油燃气导热油炉关闭冷油置换阀

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燃油导热油炉在不同工况条件下，均能保持热效率。液相输送热能，且在寒冷地区不易冻结。可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热，闭路循环供热，热利用效率较高。

根据使用温度选择合适的燃油导热油炉，如果使用温度在350~400℃时，应选用联苯与联苯醚低熔混合型导热油；使用温度在300~350℃时应考虑选择烷基苯型、二苄基甲苯或氢化三联苯型导热油；使用温度在250~300℃时，可考虑选择烷基奈、苄基甲苯及烷基苯型导热油；如果在250℃以下使用，则选择价格相对较低的矿物型导热油。

在使用工业中燃油导热油炉，主要用于导热油原浅析燃油导热油炉停炉问题油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热；在化学工业中，燃气导热油炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

其实对于燃油导热油炉的停炉问题也是分为两种情况，一种是临时停炉。另一种是较长时间时间停炉。首先对于临时性的停炉而言，由于在短时间内还会在恢复燃烧，所以当暂时性停炉时，应当向炉内堆煤，然后关鼓、引风，关烟囱挡板，维持炉膛温度。第二种情况是长时间的停火（八小时以上）。这时因为停炉的时间较长，所以需要让燃油导热油炉进行“休眠”。这时候我们首先要把鼓风机引风机全都停掉。加厚煤层进行火，也可以在燃油导热油炉停火的时间内适当的开一下鼓、引风。

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